2,中间涂层
中间涂层位于底漆和顶涂层之间,并且薄膜的厚度通常也很高,并且通常通过多次涂覆施加。中间涂层包括砂浆层和腻子层。砂浆层可以增加涂层的总厚度,以增加涂层的承载能力和使用寿命。腻子层用于填充基底或砂浆层的孔隙,眼睛等,并改善基底表面的平整度。
水性环氧树脂对填料具有良好的涂层和粘结能力,有的还可以添加适量的水泥,进一步增强中间涂层的强度,并在固化过程中吸收中间涂层中多余的水分,使固化时间为缩短。水性环氧中间涂料还可以有效地释放积聚在基材中的水蒸气压力,因此在水性双组分聚氨酯地板涂料体系中选择水性环氧涂料。
3,面漆
面漆是整个涂层系统的关键元素。含水双组分聚氨酯地板面漆基本上由羟基官能水性涂料组分和含水异酸酯固化剂组分组成。为了确保涂层中羟基官能团的完全反应,涂膜的性能得到充分发挥,并且通常使用过量的异酸酯水溶液和n(-NCO)/n进行交联。 (-OH)为1.3至1.8。合适过量的NCO官能团也可以与底部水性环氧涂料中的羟基或氨基官能团交联,以改善底部,中间和顶部涂层之间的粘合性和粘合性。
对于基材平整度良好且装饰要求不严格的情况,例如当应用于室外地板时,水基双组分聚氨酯地板涂料可直接施涂到底漆上而不使用中间涂料。不仅可以大大节省涂层成本,而且可以减少由中间涂层的构造引起的一些质量问题。
地板漆施工过程
(1)基层处理:将松散层,分层和水泥残留物打磨,使其坚硬平整,增加地板涂层对地面的附着力。
(2)底漆应用:制备环氧树脂密封底漆后,用滚筒涂刷,刮涂或刷涂,使混凝土充分润湿,渗透到混凝土内层。
(3)中涂层结构:将中涂材料与适量的石英砂混合并混合,用抹子涂一定厚度的一定厚度。
(4)面涂:使用表面涂层材料和石英细粉填充介质涂层较大颗粒之间的间隙。完全固化后,用无尘研磨机抛光地板,用吸尘器吸尘,并使其平滑。
(5)面漆:环氧涂料和固化剂均匀混合后,可对其进行涂抹,刷涂,辊涂或喷涂,使表面平整,得到平整均匀的表面涂层。
地板漆施工的环境要求和维护
1.环氧地坪漆施工的环境要求:
A.基面含水率:不超过6%时,不能构建非水性环氧地坪;
B.空气湿度:施工停止在85%以上;
C.施工温度:低于5°C应使用特殊配方。
2,环氧地坪漆保养:环氧地坪漆是一种高价值,高品质,高要求的产品,需要精心维护和保养,正确使用地面的方法
如何保护工厂仓库的环氧树脂地板如何保护工厂仓库的环氧树脂地板?以下有几点。我们的环氧地坪建筑公司—— Yizhi Wanbian专门谈论:
1.必须轻轻处理硬质重物;
2.对于洒在地面上的油脂,必须立即将其清除,否则地面会变得很滑,容易造成伤害。
3.应立即清除溅在地面上的腐蚀性化学品和溶剂。
4.防止坚硬,锋利的物体直接摩擦地面。
5.机器控制台的地面,较重的原材料,半成品或成品存储区域,橡胶垫或软塑料垫被放置。
6.环氧地板高度只能承受80°C的温度。因此,对于经常需要电焊或氧气切割的区域,应在地面铺设钢板或其他耐高温绝缘垫。
7.各种脚轮或拖车脚轮必须使用高耐磨的聚氨酯脚轮,表面力大,弹性好。
8.应定期保养和清洁地面,使地面保持美观和清洁,并且可以去除可能划伤地面漆膜的硬颗粒。
9.当各种推车或拖车行走时,它们应尽可能慢并避免突然制动或急转弯。
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